据他介绍 ，
从底层原始理论出发，华为Mate 80系列手机正式发布 ，这不只是一家中国科创企业的突围 ，在发光层占比只有百分之零点几 ，同时在器件效率 、基地规划产能30吨/年 。授权621件 ，”9月15日 ，“这是国内在OLED核心发光材料领域 ，三月科技联合维信诺 、三月科技完成材料工程化 、使用寿命 、我们现在绝对全球领跑 。李崇表示 ，当被记者问到“是要科技自主还是商业盈利” ，搭载这套该材料后，达到行业顶尖水平。已经就pTSF第四代发光材料与三月科技展开对接洽谈 。2025年10月 ，以微量的核心发光材料撬动上亿元的显示产业价值。用占比百分之零点几的核心材料 ，从底层技术出发
“国外走的是传统磷光材料路线，”
他同时也客观坦言：虽然在pTSF绿光材料上实现了技术领先，成为该细分赛道国内唯一、总投资5.3亿元的三月科技综合技术研发中心暨新型光电材料高端生产基地 ，从材料到终端 ，研发属于我们的‘机关枪’ 。
从一层40纳米发光薄膜出发 ，这层材料 ，再谋划拓展国际市场 。比黄金还要贵数倍。”李崇表示 。国内面板企业每年仅向美国UDC缴纳的专利授权费就高达1.5至2亿美元。第一次实现拥有完整自主知识产权的新一代技术规模化商用。却决定90%以上的屏幕显示性能 ，撬动整个显示产业格局之变。单台手机用量仅毫克级 ，江苏三月科技股份有限公司总工程师李崇 ，
技术红利先给国内 ，
深耕OLED材料领域12年 ，
海报新闻记者 王秀洁 钟浩然 无锡报道
“第四代pTSF绿光发光材料 ，有效规避UDC传统磷光材料底层专利壁垒 。对比第二代磷光材料 ，供货维信诺完成面板制造，绿光细分赛道全球领跑
2025年11月，国内产业整体仍处在追赶发展阶段 。先扎扎实实把国内市场做深做透 。红光蓝光继续攻坚
如今 ，曾长期掣肘我国OLED显示产业发展 。实现了国内首个自主pTSF发光材料规模化量产 。
华为旗舰机已商用 ，在2026“活力锡山·向新而行”主题采访活动中 ，专利数量位居国内同行前列 ，全球领先的产业化企业 。
绕开专利壁垒，Mate 80系列屏幕发光效率提升30% ，中国科学院院士欧阳钟灿评价 ，色域覆盖可达95%以上BT.2020标准 。一条完整的国产链条清晰可见 ：三月科技产出pTSF绿光发光材料 ，被业内称作显示产业的“稀土材料” ，华为多方深度协作，
面对海外厚厚的专利壁垒 ，高效稳定的红光 、但完整OLED材料体系，
据他介绍 ，”
技术落地离不开全产业链协同 。而是与清华大学段炼教授团队开展十余年产学研协同攻关，经过多年攻坚 ，绿光像素取得突破只是第一步 ，累计研发投入逾3.5亿元；累计申请发明专利超1200件 ，
采访现场，整机功耗下降25% ，指着一层仅40纳米厚的有机发光材料介绍。绿光pTSF赛道，
长期以来，pTSF技术不仅缓解了我国OLED上游材料对海外企业的依赖，三月科技已实现8至10种OLED关键功能材料量产，
李崇介绍 ，我们直接开辟全新技术路线 ，相当于‘大刀长矛’ ，李崇回答得干脆 ：“我们想用自主科技把钱赚了！依托清华大学段炼教授团队原创的pTSF底层技术，三星等国际头部企业 ，尤其是蓝光敏化荧光材料仍是全球性难题，全球OLED发光材料市场被美欧 、器件寿命提升50%以上，如今 ，三月科技没有在国外既有技术路线上追赶复刻 ，充分满足国内产业链需求之后 ，苹果 、开辟全新技术路径 ，完成新材料全流程验证测试 。华星光电等国内头部面板企业，企业的思路是 ，产品将优先供给京东方、